羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟
2024-06-18 瀏覽量：2958
羅茨（cí）真空泵使用一段（duàn）時間後（hòu），會出現一些（xiē）故障，我們在（zài）檢修時要注意查看軸承（chéng）、油封、機封、皮帶等（děng）是否損壞，若損壞需及時更換，並做好羅茨泵的安裝工作。
1、拆卸及清洗
第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口（kǒu）管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線;拆卸地腳螺栓，把真空泵移到（dào）檢（jiǎn）修平（píng）台;
第二步，打開泵頂部（bù）各級蓋板，用塞（sāi）尺從上（shàng）蓋板處（chù）插人測量轉子和各級隔板的前後間隙，做（zuò）好記錄;
最後（hòu），在真空泵上部的整個平麵位置用記號筆，做好明顯標記以免恢複時出錯;標記清楚主動轉（zhuǎn）子和（hé）從動轉（zhuǎn）子的前後方位;拆卸真空（kōng）泵的泵體連接螺栓（shuān），逐級從尾端拆卸，同時測量（liàng）和記錄各（gè）級隔板之間的紙墊厚度（dù），直到完全解體。用酒精清洗幹淨真空泵各部件，結垢的（de）部分可用紗紙清理;轉子牆板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機（jī）打（dǎ）磨光潔。
2、安裝步驟
準備好需要更換的新（xīn）轉子、滾動軸承、油封、機械密封、調整紙墊;把前後軸承箱牆板上的油封更換好（hǎo）備用。
(1)用長方形框架固定檢修平台上，把一級轉子的前端隔（gé）板放在上麵，按（àn）照標記放入（rù）主動和從動轉（zhuǎn）子，逐級安裝泵殼、隔板（bǎn）、級間密封環、調整紙墊以及四（sì）角處的圓柱定位銷，注意調整（zhěng）紙墊的（de）厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體（tǐ）緊固螺栓。
(2)泵體平放檢修台，安裝（zhuāng）兩端隔（gé）板處轉（zhuǎn）子的節流環;安裝軸承箱內牆板;安裝軸承座及軸承。
(3)用（yòng）塞尺檢查（chá）各級轉子和隔板的（de）前後間隙，要求其符（fú）合真空泵的（de）檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前後隔板的間隙大於所要求的最小值，調整範圍在0~+0.10mm。
(4)預裝同步齒（chǐ）輪（lún）:安裝鎖緊（jǐn）有鍵槽的同（tóng）步齒（chǐ）輪，有圓錐的同步齒輪（lún）先用手輕輕壓緊即可。
(5)肥兩轉子角度調整為交叉90°，用塞尺插人（rén）第二級兩轉子之間，固定長軸（zhóu）垂直的轉子;用手輕輕盤車另一個轉子，感覺鬆緊前後相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上（shàng）;再手動盤車應無卡死現象。
(6)用塞尺（chǐ）檢查各（gè）級（jí）轉（zhuǎn）子間的間隙，在兩轉子與水平線（xiàn）成±45°位置（zhì）要作檢查;D為兩轉子的總間隙，一般（bān）要求（qiú）轉子在-45°時為（wéi）D/3，轉子在+45°時（shí）間隙為2D/3。
(7)安裝前後軸承箱後蓋板及油封、機械密（mì）封，安裝後（hòu）端冷卻水箱，安（ān）裝（zhuāng）皮帶輪;
(8)羅茨真空泵安裝回原（yuán）設備基礎，緊（jǐn）固地腳螺栓，調整三角皮帶鬆緊度，恢複進出口管道連接。
(9)加潤滑油，檢查密封情況，準備試車
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